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　　管头及表层套管，LG36井导管割高以基础平面向下量1400mm,交资料时弄列卷，

　　（泵压允许条件下，保证排量尽可能大），PDC钻头钻压3〜5T,一般4T。套管

　　附件：引鞋，套管头（01）,（02）部份，套管循环头，吊卡，接箍长度，最后一根套

　　管外径，垫叉高度，租用5〃短钻杆，固井时调节钻具长度。套管插入头（133/；X5〃）

　　插座，B型吊钳。121/：钻头冲鼠洞，丈量方钻杆有效长度，大鼠洞长度。具有开钻条

　　头喷嘴22,18,0）,加入扶正器后每接一根钻铤增加1T,每根单根划眼1〜2次，禁止定点

　　循环2〜3周起钻，通井一次，起钻前垫高粘，下套管，若为插入式固井，下完套管下

　　插入头循环。表层套管不留口袋，安装井口，按钻井设计要求试压（5〃钻杆2根+试

　　杆1~3柱钻铤上。下钻时安装好防磨套，以后每趟起钻都要松顶丝，第一只钻头121/〃

　　探得塞后起1柱，接钻杆套管内试压（按设计要求试压），钻塞不宜太快，钻压〜2T,

　　转速45〜50N,钻进地层5〜10m循环1〜2周，地破实验，套管鞋以下50m控制钻压2

　　300〜400m循环测斜,1000m后可400〜500m测斜一次。第一次短起至管鞋，轮古构造

　　700〜800m易遇阻（该井段应考虑测斜短起，如有挂卡应加密测量），起钻每柱灌满

　　泥浆。测斜时将钻具内容积算出来，通过排量算出测斜仪抵达井底的时间，超过4500m

　　后若井不斜可不再测斜，但钻压必需控制在4T以下，且不能溜钻，特别是奥陶系灰岩

　　平时的工作中多注意柴油机转速，扭距，泵压，转盘转速及岩性转变。钻至1300m

　　转速110〜130N,排量50〜55L/S）,装好测斜座，起钻遇卡不超过15T,下钻遇阻不超过

　　5T,接单根时坚持早开泵，晚停泵。短起进程中，专人观察出口管有无外溢，避免拔活

　　81/：螺杆扣型630X630,配一只631XNC610接头，上接9〃钻铤。螺杆钻井参数：

　　不易斜，若5〜6T则有可能斜。螺杆到底后泵压上涨2〜3Mpa,避免螺杆制动。5头螺

　　杆由于转速快，震动大会影响测斜结果。打石炭系，泥浆密度走上限。钻井进程中出

　　现软硬交替，蹩跳等应适当降低钻压。钻盐膏层氯根含量相当重要。砾石层选用HJ517L

　　钻头打（带L的121/：牙轮钻头一般在150h左右，LG36井用了51h,牙齿断了10颗左

　　45L/S（LG36该井段3400〜3598m,白垩系，粉砂岩，泥岩）。砾石层采用高钻压低转

　　管前通井时至少循环3周，保证泥浆均匀，套管顺利下入。租用95/；套管垫叉，吊卡

　　循环头钳头，下套管前倒出8〃9〃钻铤，钻开油气层后按要求改换闸板芯子并试压后

　　器尽可能少加，分级箍上下2根要加，钢扶全数加入，禁止用方钻杆循环。套管附件

　　与套管间涂抹丝扣胶。控制下套管速度，轮古地域都有漏失，乃至失返。2500m,4000m

　　位。接两根应急泥浆管线到水泥车上。一级施工完，拆井口，座挂套管，准备二级固

　　井，133/；套管头接出泥浆回收管线由固井队提供，候凝，割套管完，坐好井口，拆防

　　溢管，吊井口，拆升高短节和转换法兰（35-35X35-70）,安装完井口灌满清水接1柱5〃

　　钻杆试压。汇报质安部按设计安装井口并试压合格，重浆重粉储蓄情况，准备钻开油

　　气层资料，井控班报，低泵冲记录，井控工作记录，干部24h值班记录，井控月报，井

　　控列会记录，防喷演习记录，坐岗记录，内防喷工具试压记录，钻开油气层申报资料3

　　接牙轮钻头下钻探塞（估计塞面100m开泵循环下放），探到塞面后起钻3柱，对

　　套管试压（分级箍上部，钻完分级箍探到下塞，地破实验）。钻出管鞋降低钻压3〜4T

　　钻3〜5m保证井眼开直，再加至6〜8T,钻5〜10m循环30min做地破实验。钻塞参数：

　　〜5345m为泥岩，用PDC钻头不断调整参数，而且要避免钻头泥包，扭距较大说明PDC

　　钻头工作正常，钻压4〜6〜8T,转速50〜90N,排量85〜90冲，电测井身质量合格。PDC

　　钻头一般入井7天左右或300m左右弄一次短起下。准备要7〃套管及闸板封芯。

　　由于7〃套管为悬挂，对到井的悬挂器进行测量，以便肯定下开的钻头尺寸。 提前

　　a 检查好取芯工具，包括岩心爪（闭合后内外径，43/：岩心爪闭合内径 60〜61mm,

　　闭合外径75mm,岩心爪入口 70mm,钻头进芯内径66mm,有3 种， 硬，中硬用得较多，

　　软适宜破碎地层），悬挂轴承转动是不是灵活，钻头内台阶 长度，调节好轴承与钻头

　　之间的间隙（6〜8mm）,泥质灰岩用 PDC 取芯钻头， 研磨或较硬地层用巴拉斯取芯钻

　　b 下钻（校好方入）距井底0.5m大排量冲洗井底，冲洗内筒后，调整好参 数（双

　　车分开带，绞车1 档，转盘1 档）投球（20min 左右球入座）装好钻杆滤 子取芯钻进先

　　〜1T 树芯〜0.5m后再加压至规定参数钻进。（取芯钻进参数：钻压 3〜4T 遇堵芯时加

　　c 割芯时停转盘，不停泵，先上提至原悬重，上提0.3m,再上提0.3m,

　　如有阻卡，说明未割断，下放钻具至原井深，转动转盘，开泵震动后上提。出芯 后将

　　特别注意:取芯钻头外径小于钻头外径，取芯后应将取芯井段划眼后再钻进， 避免

　　准备 7〃套管吊卡，7〃套管循环头，95/8〃套管刮壁器（扣型 430）,套管 送入工

　　电测完下95/8〃套管刮壁器刮壁，用65mm内径规通5〃钻杆内径，用50mm 内径

　　规通31/2〃钻杆内径。在悬挂井段200m反复刮壁3 次并称重后起钻，换装 7〃套管闸

　　板芯子试压（组合：5〃钻杆 1 柱+95/8〃试压塞+转换接头+7〃套管 1 根）合格后下钻

　　b 下钻时控制下放速度每柱很多于90S,出管鞋前灌满泥浆，并顶通循环一 下，泵压

　　c 下套管完在鼠洞内接好方钻杆和短钻杆（悬挂 7〃套管钻余 4.5m左 右），投球

　　在预定钻余位置正打压坐挂成功后，下压钻具至钻具悬重后上提钻具， 下压20T 卸压，

　　正转5 110T 20115 圈，上提至原钻具悬重，下放至套管对钻具 的伸长距方入，开泵打

　　压20Mpa 剪断销钉，开泵循环，坐双吊卡及钻具，卸方 钻杆准备固井。固井完成后卸

　　压起钻20 柱，循环一周半再起5 柱关井候凝24h, 卸压开井候凝24h 起出送入工具，倒

　　换 61/4〃钻铤，5〃加重钻杆及部份 5〃钻 杆。将 7〃套管闸板芯子换成 31/2〃闸板芯

　　子并试压（组合：3 柱5〃钻杆+试压 塞+变扣接头+1 根31/2〃钻杆）。套管下完通知上

　　下钻钻喇叭口以上的水泥塞。2T 钻至喇叭口吊打20min,循环周起钻。注意： 下6〃

　　钻头时95/8〃防磨套要用专用的防磨套取送器。下钻钻下塞留10m不钻， 起钻，测声

　　幅，下钻套管内试压（按设计要求试压），起至 3500m左右替换泥浆， 再下至井底替

　　换（分两段替，一般下至 3500m左右就替一次，下至井底再替一 次），替完泥浆后，

　　循环1〜2 周均匀后打钻至地层3〜5m做地层漏失实验。钻 套管附件时控制好速度，不

　　进入油气层后严格依照井控细则执行，取芯或钻进作业前应先循环排后效再 进行

　　作业。深井段钻进严防溜钻，并选用壁厚50.8mm的43/4〃钻铤，且要增强 探伤，卸扣

　　在气层中要先排后效再打捞，考虑到下压的吨位，可加入钻铤 2〜6 柱 不等，

　　而且所装螺瓦内径要比打捞钻具最大外径小 3mm,灰岩地层比较稳定所 以不

　　b 打捞时计算好鱼顶方入（铳鞋顶部），止推环方入，打捞方入（螺瓦顶 部），检

　　c 先缓慢开泵，顶通后小排量（8〜10L/S）低泵压（5〜7Mpa）下放钻具距 鱼顶

　　〜0.5m冲洗20〜30min,小排量循环下放钻具，中断拨动转盘1〜2 周，下放 到止推环

　　方入后再也不拨动转盘，下压6〜8〜10〜12T,上提钻具看悬重有否 增加，若持续打捞

　　未果，下放至止推环方入处，轻微转动一周，转盘回转，（考 虑到井斜较大可再转动

　　一周下压，再转动下压直到下压12〜14T）,再继续下压 10〜12T 后上提，吨位上升即

　　钻至设计井深后，短起至管鞋，下钻循环排后效完垫高粘泥浆起钻电测。 甲方决

　　准备7〃套管刮壁器，5〃套管吊卡，5〃套管循环头，送入工具，铳锥， 铳柱及

　　配合接头，磨鞋（按设计尺寸配），牙轮钻头，接头，钻铤及提升短节， 卡瓦，钻杆，

　　下机桥起钻完下7〃套管刮壁器在座封井段反复刮壁三次，起钻通井下5〃 套管

　　回接7〃套管（套余〜1.7m）:先下铳柱（实探喇叭口位置，不下钻铤）磨 铳喇叭

　　口，再下铳锥（校核喇叭口位置）磨铳回接筒，固井监督要求浮箍中开 3 个小洞。插

　　入筒只计密封环以上部份长度，下部不计长度。插入筒上的密封 胶皮弄干净并抹铅油。

　　下 7〃套管至设计套余若悬重降低 1〜2T,说明插入筒已 插入，用泵打压 5Mpa,稳压

　　5min 不降，说明密封有效，上提1.5m开泵循环， 泵压6Mpa, Q：16L/S,固井，一级固

　　完开孔循环一周后坐套管卡瓦（提前拆井 口固定螺栓，变径法兰下盘螺栓，内控管线），

　　接泥浆回收管线，固二级完，割 套管（离套管头50〜60cm,扳一个喇叭口），装井口

　　候凝倒5〃钻杆。下钻钻水 泥塞至喇叭口（应分段进行试压，包括分级箍上下）循环

　　一周半起钻，换磨鞋 下钻钻水泥塞至甲方要求井深循环一周半试压（按理应测完声幅

　　后再试压），起 钻。铳 5〃喇叭口（需 110mm专用铳锥），对 7〃，5〃套管刮壁三

　　次，起钻倒 23/8〃钻杆和31/2〃钻铤，测声幅转试油，准备油管吊卡及变扣接头 310X

　　在酸化进程中，要观察套压，酸化前应将液动阀及节 2a 关闭，打开液动放 喷阀，

　　打水泥塞注意：距机桥〜2m注水泥，起钻留50〜100m水泥塞后反洗至水 泥浆返

　　出（循环周），起钻15 柱左右要起出5〃套管，关井候凝。下探至反洗 井深1〜2m循